近年、中国の経済と技術の発展に伴い、化学産業の規模がますます大きくなり、化学産業でより新しい空気分離ユニットが使用されています。石油化学的企業における重要な機器の1つとして、化学産業の発展において重要な役割を果たしています。 Newtekは、空気分離技術の種類について説明し、主に次のような空気分離ユニットのアプリケーション戦略に焦点を当てています。アプリケーションの原則、アプリケーションポイント、および予防措置を含む。
キーワード：空気分離ユニット;石油化学産業。アプリケーション分析
石油化学産業は、主に天然ガスと石油を原料として使用して製品を処理しています。石油化学産業は伝統的な経済の柱であり、国民経済と国防に大きな影響を与えています。空気分離ユニットの使用は、企業の安全な運用において重要な役割を果たします。したがって、技術者は、化学産業の長期的な発展を促進するために、使用プロセスにおける空気分離ユニットの方法と予防策に関する詳細な研究を実施する必要があります。
空気分離ユニットメーカー
1.空気分離技術のタイプ
1.1低温分離方法
1.2圧力スイング吸着方法
1.3膜分離法
2石油化学産業における空気分離ユニットの適用
2.1アプリケーションの原則
2.2アプリケーションポイント
2.3予防策
3結論
1種類の空気分離技術
1.1低温分離方法
この分離技術は、主に製品を最初に圧縮して冷却し、それを液化することを伴います。異なるガス間の沸点の違いと組み合わせて、蒸留塔、高グレードの蒸気と低温液体が互いに接触し、それにより液体窒素と凝縮酸素を得て、蒸気の窒素含有量を増加させ、下流の液体の酸素含有量を増加させます。さらに、空気液化を実現するには、空気の温度を下げる必要があります。この冷凍プロセスは深い凍結と呼ばれ、さまざまな分子の沸点の違いを使用して空気を分離する形式は蒸留と呼ばれます。低温分離技術は、主に上記の2つのポイントの融合を利用して、現在広く使用されている空気分離技術を実現しています。
1.2圧力スイング吸着方法
この方法は、主に空気中の多孔質物質を充填操作に使用します。具体的には、分子ふるい吸着塔を使用し、異なる分子吸着の特性を使用します。たとえば、一部の分子ふるいは窒素の強い吸着を持ち、酸素分子は滑らかに通過する可能性があるため、酸素分子の純度が高いガスが得られます。一部の分子ふるいは酸素の吸着が強く、窒素分子は滑らかに通過する可能性があるため、窒素分子の純度が高いガスが得られます。さらに、機器の吸着剤の性能は制限されているため、つまり特定の物質の吸着プロセス中に、コンポーネントがすでに飽和状態にある場合、吸着の役割を引き続き再生できなくなります。現時点では、コンポーネントが機能し続ける前に、コンポーネントの吸着された物質を除去する必要があります。このプロセスは「再生」とも呼ばれます。したがって、継続的な作業を実現するには、実際のプロセス中に2つ以上の吸着タワーを同じ意味で使用する必要があります。再生プロセスでは、実際の状況に応じて加熱や抑圧などの方法も使用します。このフォームは、運用するのに非常に便利で、投資コストが低くなっています。ただし、窒素純度はほぼ93％であり、小容量分離デバイスに適しているなど、この方法で得られた製品の純度は高くないことに注意する必要があります。実際に使用する場合は、実際の状況に基づいて選択する必要があります。
1.3膜分離法
有機ポリマー膜の良好な透過性選択特性を通じて、空気が薄膜または中空繊維膜を通過すると、通過する酸素分子の速度は窒素分子の速度よりも約5倍高く、それにより窒素と酸素を効果的に分離します。現在、この形式の分離には、低い機器技術コンテンツ、便利な運用、低メンテナンス、コスト投資の特徴があります。ただし、酸素濃縮濃度は29％から26％の間で制御できることに注意する必要があり、使用の規模は小さいため、石油化学的企業では広く使用されていません。
2石油化学産業における空気分離ユニットの適用
2.1アプリケーションの原則
第一に、空気分離ユニットが石油化学産業で使用される場合、最初に、ユニットと他のユニットが動作中に特定の調整と統一を持ち、石油化学プラントの実際のニーズを満たし、投資と床面積を最小限に抑え、安全な生産のための強固な基礎を提供するように、プラントの実際の要件に厳密に応じて設計する必要があります。実際の作業では、空気分離ユニットの空気入口は、二酸化炭素などの物質によって干渉され、分子ふるいの最大負荷が減少します。長い間、ユニットは動作を停止する可能性があり、工場の通常の操作に隠された危険をもたらします。したがって、ユニットを設置するときは、セーフ範囲内の分子ふるい負荷に影響を与える二酸化炭素などのデータを制御するために、アウトレットを慎重にチェックする必要があります。
第二に、空気分離ユニットにいくつかの特別なコンポーネントを配置して使用する場合、周囲の環境の影響を完全に考慮する必要があり、ユニットの通常の動作を確保するために科学的に配置する必要があります。石油化学企業の運用は利益のためであるため、空気分離ユニットを適用する場合、地上ゼロの標高と機器の絶対的な標高との関係を完全に考慮する必要があり、2つの位置を機器の配置と組み合わせて明確にする必要があります。強力な振動または大きなベアリング能力を備えた機器を設置する場合、地質条件は、パイプラインの長さを短縮しながら、安定性、制御コスト、不必要な廃棄物を削減するために考慮する必要があります。
2.2アプリケーションポイント
まず、液体タンク面積の適用。石油化学的企業では、この部分の適用は非常に簡単です。関連する操作手順に従う必要があります。液体タンクエリアでは、科学的レイアウトは、パイプから油圧ポンプ液体の原理を回避し、ポンプインレットパイプの長さと気化量などを減らし、資本投資を減らすことができます。
第二に、配管のレイアウト。石油化学植物では、各機器の配管分布とタイプは非常に異なり、機能も異なります。したがって、空気分離ユニットを使用する場合、配管の設計と使用に注意を払い、実際の状況に応じて配管、設置、使用のための国の特定の要件を組み合わせ、強い圧力抵抗と損傷抵抗と経済的および実用的な材料を備えた材料を選択する必要があります。これは、空気分離ユニットの動作効率を改善するだけでなく、経済的利益を高めることもできます。
第三に、デバイスの使用。空気中の酸素が燃焼を助けたり、窒素が窒息を引き起こしたり、液体ガスが凍傷を引き起こすなど、空気分離ユニットが機能している場合、大きな危険があります。したがって、それを使用する場合、技術者は特定の基準に従って、酸素のために別々の保護壁と調節バルブを設計するために、蒸気が従業員をscallするのを防ぐために密集した壁を避け、爆発的な壁の周りに爆発性の壁を設置して、危険の可能性を減らすことを避けるようにしてください。
第4、機器のメンテナンス。空気分離ユニットが機能している場合、技術者が安全性に基づいて作業効率を改善できるように、メンテナンスおよび検査リンクに注意を払う必要があります。たとえば、蒸気タービンエアコンプレッサーを設置および使用する場合、換気の良い場所に配置し、修理が簡単である必要があります。技術者が機器に障害が失敗したときにメンテナンス作業を実行できなくなり、機器の損傷を減らすことを避けるために、技術者が維持するためのスペースを確保する必要があります。 Surface Coolerの基礎列を設置するときは、実際の状況に応じて機器の各コンポーネントを確認する必要があります。標準を満たしている場合にのみ、引き続き使用できます。操作およびメンテナンス担当者は、定期的に検査し、問題を見つけ、時間内に報告し、機器の通常の操作を確保するためのメンテナンスのための適切な戦略を講じます。
2.3予防策
石油会社で空気分離ユニットを使用する場合、次の予防措置に注意する必要があります。
まず、機器を最適化します。空気分離ユニットは、主に石油化学企業の生産に使用されます。作業中の機器の要件は非常に高いです。科学技術の開発により、企業における多くの機器の進歩は、企業の開発要件を満たすことができなくなりました。これにより、企業は、最新の開発に適した空気分離ユニットと関連する機器を革新し、研究の取り組みを増やし、開発し、従来の技術と後方機器の使用を放棄し、企業の急速な発展を促進する必要があります。
第二に、才能の訓練を強化します。企業の発展は、テクノロジーの開発であるだけでなく、専門的な才能を必要とするため、テクノロジーを革新するだけでなく、企業により多くの経済的利益をもたらすことができます。したがって、石油化学エンタープライズは、独自の開発ニーズを組み合わせ、才能を継続的に訓練し、定期的に技術トレーニングを開催し、ネットワークプラットフォームを使用し、技術に関する他の企業の才能と通信し、学校エンタープライズの協力を強化し、化学工学や高等技術学校の他の関連コースを追加し、テクノロジーの学生を訓練し、生徒のプロとしての才能を改善します。石油会社はまた、才能を採用する上で良い仕事をし、空気分離ユニットを適用するための良い基盤を築くべきです。
第三に、空気分離ユニット配管の管理を強化します。石油化学的企業は、空気分離ユニット作業のための特別な管理部門を設立し、作業のすべてのリンクを監督する必要があります。配管の分類管理を実装し、空気分離ユニットに関連する配管の分類、専門情報技術を使用してそれを管理し、機器に監視システムをインストールし、配管やその他の機器が稼働しているか、故障している場合に障害の位置を時間内に報告します。それが単純な障害である場合、インテリジェントな監視装置は自律的に修正するための措置を講じることができます。障害の原因が複雑な場合は、時間内に電源を切断し、プロのメンテナンス担当者がメンテナンスのためにサイトにアクセスして、危険の発生を最小限に抑えます。
第四に、頻繁な障害と解決策に注意してください。通常の条件下では、空気分離ユニットが密閉され、半書かれており、完全に開いています。オープンシステムの通常の動作を維持するには、潤滑油が必要です。パイプラインはしばしば長年機能し、いつでも開始する必要があります。装備に摩耗や裂け目が見つかった場合、技術者は潤滑剤が不足しているかどうかを確認する必要があります。空気分離ユニットが不適切に使用される場合、モーターの摩耗を引き起こします。長期的には、統合の程度が増加し、機器に損傷を与えます。したがって、スタッフは、機器が科学的に使用し、機器が損傷したら時間内に交換する必要があります。パイプライン内のさまざまな破片がブロックされています。主な理由は、パイプラインの流れ中に、温度と圧力により、破片がパイプラインの口に凝縮して集まって閉塞を引き起こすことです。油圧が高すぎると、パイプラインの送達圧力を超えると、空気分離ユニットの界面で漏れまたは閉塞を引き起こし、重度の場合にパイプラインが壊れます。この問題を解決するための簡単な方法がいくつかあります。つまり、液体洗剤を使用してパイプラインをきれいにします。これも最も一般的な方法であり、効果は明らかです。ただし、老化によりパイプラインが損傷している場合、パイプラインを交換するか、洗浄に粉末溶液を使用する必要があります。これは、パイプラインへの腐食が弱く、パイプラインをすぐにdrすることができる水酸化ナトリウムが含まれているためです。使用方法は次のとおりです。まず、液体をパイプを通過させ、次にパウダーを導入し、パイプに2分間滞在させ、最後にお湯を使用してきれいにします。
3結論
要約すると、石油化学企業の職場環境は複雑です。空気分離ユニットを使用する場合、長期操作を確保するために、それらをエッセンスから管理し、設置された機器の種類を組み合わせて、それらを厳密に制御する必要があります。エンタープライズでの機器の運用を満たす前提の下で、可能性を完全にタップし、利益を最大化します。技術者の効果的な使用により、石油化学企業の急速な発展を促進することができます。